КАРБОН СТИП ТУРЫ
Тасвирлау
Корыч труба каты түгәрәк корычтан ясалган, "җылытылган", җылытылган, төртелгән яки форма өстенә тартылган, корыч буш торбага әверелгәнче.Шуннан соң, торба 1/8 дюймнан 32 дюймга кадәр ОД үлчәмнәрендә һәм стенаның калынлыгы спецификацияләренә кадәр тәмамлана.Карбон корычсыз торбалар / трубалар Карбон корыч - тимер һәм углеродтан торган эретмә.Корычтагы углерод проценты каты, эластиклык көченә һәм углерод корычның сыгылмасына тәэсир итә.Карбон корыч торба яки каты корыч ингот капилляр трубадан тишек аша ясала, аннары кайнар роликлы, салкын әйләнешле яки салкын шалтырату аша ясала.Кытайның корыч сәнәгатендә углерод корыч торба мөһим позициягә ия.Углерод корыч торба материалы - түгәрәк труба, торба кисүче машина яралгысы, якынча 1 м озынлыкны кисеп үтеп, конвейер мич җылыту белән җибәрелә.Билет җылыту миченә бирелә, температура якынча 1200 градус.Ягулык - водород яки ацетилен.Мич температурасын контрольдә тоту төп проблема.Түгәрәк труба һава басымы аша машина аша сугарга чыкты.Гадәттә еш очрый торган типтергеч ролик тишү машинасы, шакмакның югары җитештерүчәнлеге, продуктның сыйфаты, зур диаметрлы тишекнең киңәюе, төрле корыч киеп була.Перфорация, түгәрәк труба өч роликлы кроссовкада, әйләндерүдә яки экструзиядә булды.Зурлыктан соң трубаны кысып.Труба формалаштыру өчен, югары тизлекле әйләнүче конус бораулау тишекләрен зурлау.Бора диаметрының озынлыгын билгеләү өчен труба диаметры.Трубаны зурлау аша суыту манарасына керткәч, су спрейсы белән суыту, суытканнан соң корыч туры булырга тиеш.Эчке сынау өчен металл сынау машинасы (яки басым тесты) белән җибәрелгән корыч каештан соң.Әгәр торбаның эчке ярыклары, күбекләре һәм башка проблемалар ачыкланса.Торбадан соң, шулай ук катгый сыйфат контроле кул белән сайлау аша.Корыч сыйфаты, спрей буяу номерларын куллану, спецификацияләр, производство саны.Складка кран белән.
Дивар калынлыгы
Тышкы диаметрның толерантлыгы һәм стенаның калынлыгы
Спецификация
Стандарт | Тасвирлау |
ASTM A179 / A179M | Чиксез тартылган түбән эретелгән корыч җылылык алмаштыргыч һәм конденсатор торбалары. |
API 5L | Сызык торбасы. |
ASTM A53M | Кара һәм цинк белән капланган эретеп ябыштырылган корыч торба. |
ASTM A106M | Highгары температурада хезмәт күрсәтү өчен углерод корыч торба. |
ASTM A105M | Торба куллану өчен углерод корыч. |
ASTM A234M | Урта һәм югары температурада хезмәт күрсәтү өчен эшләнгән углерод корыч һәм эретелгән корычтан торбалар. |
Стандарт
Стандарт | Торба төре | Класс | Сыйфат |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
PLS2 кычыткан мохит | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
WELD | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
Стандарт | Сыйфат |
АСТМ А 53 М. | А, В. |
АСТМ А 106М | А, В, С. |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Сыйфат: Химик состав (%):
Стандарт | Сыйфат | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
АСТМА 53М | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | .080.08 |
B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | .080.08 | |
АСТМ А 106М | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | .080.08 |
B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | .080.08 | |
C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | .080.08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
Буяу һәм каплау
Корыч торбаны өстән эшкәртү: Нефть үткәргечнең хезмәт срогын яхшырту өчен, гадәттә корыч торба һәм антикоррозив каплауның нык кушылуын җиңеләйтү өчен, өстән эшкәртү үткәрелә. Гадәттә эшкәртү ысуллары: чистарту, коралны дерустинг, тозлау, шартлау дерусты дүрт категория.
1. Чистарту Май, тузан, майлау, органик матдәләр корыч торба өслегенә ябыштырылган, гадәттә эретүче, эмульсия кулланып, өслекне чистарту өчен. Ләкин, корыч торба өслегендә дат, оксид тире һәм эретеп ябыштыручы шлакны алып булмый, башка дәвалау ысуллары кирәк.
2.Тул дерустингны кул һәм көчкә бүлеп була, кул белән коралны дерустинг Sa 2 дәрәҗәсенә, электр коралын дерустинг Sa3 дәрәҗәсенә җитә ала. Әгәр корыч торба өслеге аеруча көчле оксид тире белән бәйләнгән булса, аны алып булмый. кораллар ярдәмендә дат, шуңа күрә безгә башка юллар табарга кирәк.
3. Сайлау Гомуми сайлау ысулларына химия һәм электролиз керә. Ләкин торба коррозиясен саклау өчен химик тозлау гына кулланыла. Химик тозлау корыч торба өслегендә билгеле бер чисталыкка һәм тупаслыкка ирешә ала, бу алдагы якорь линияләре өчен уңайлы. Гадәттәгечә эшкәртелгәннән соң ату (ком).
4. Дастны бетерү өчен шартлау. Powerгары көчле двигатель ярдәмендә югары тизлекле әйләнүче пычаклар, корыч тормоз, корыч ату, сегмент, минераллар һәм башка абразив чыбык корыч торба өслегендә спрей һәм масса чыгаруда центрифуга көче ярдәмендә яхшылап бетерегез. бер яктан дат, оксидлар һәм пычраклар, икенче яктан, абразив көчле тәэсир һәм сүрелү көче астында корыч торба, кирәкле бердәм тупаслыкка ирешү өчен. Дүрт дәвалау ысулы арасында, шартлау һәм дерустинг - идеаль дәвалау ысулы. торба дерустинг.Гадәттә, ату шартлау һәм дерустинг, нигездә, корыч торбаны эчке эшкәртү өчен кулланыла, һәм шартлау һәм дерустинг, нигездә, корыч торбаның тышкы өслеген эшкәртү өчен кулланыла.
Урлау һәм йөкләү
Буяу
Су үткәрми торган төрү